Liña de peletización de reciclaxe do compactador do cortador de dúas etapas

Liña de peletización de reciclaxe do compactador do cortador de dúas etapas

Descrición curta:

Liña de peletización de reciclaxe do compactador do cortador de dúas etapas


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Liña de peletización de reciclaxe do compactador do cortador de dúas etapas

Especificacións

Obxectivo material reciclado HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​ABS
Composición do sistema Cargador de parafuso, extrusora dun só parafuso, filtración primeiro, desgasificación ao baleiro, peletizador, dispositivo de refrixeración por auga, sección de deshidratación, ventilador transportador, silo de produtos
Material do parafuso 38CrMoAlA (SACM-645), bimetálico (opcional)
L/D de parafuso 28/1, 30/1, 33/1, (segundo as características da reciclaxe)
Quentador de barril Quentador de cerámica ou quentador de infravermellos afastados
Refrixeración do barril Refrixeración por aire dos ventiladores mediante ventiladores
Tipo de peletización Peletización de anel de auga/ peletización de filamentos de auga/ peletización subacuática
Servizos técnicos deseño do proxecto, construción da fábrica, instalación e recomendacións, posta en servizo
Modelo de máquina L/D Extrusora de parafuso único
Diámetro do parafuso Motor extrusora Capacidade de saída
(mm) (kw) (kg/h)
XY100/100 100 28 75-90 200-300
10 22-30
XY120/120 120 28 90-110 250-400
10 30-37
XY130/130 130 28 132 450-550
10 45
XY160/180 160 28 160-200
550-850
10 55
XY180/200   180 28 220-250
800-1000
10 75

Liña de peletización de reciclaxe do compactador do cortador de dúas etapas

O sistema de extrusión e peletización dun só parafuso da serie é un sistema especializado e fiable, axeitado para o traballo de reciclaxe e repeletización de chatarra de plástico ríxido.Combina a función de plastificación e peletización nun paso e é ideal para triturados remoídos ou escamas de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC etc.
As producións finais producidas pola liña de extrusión dun só parafuso teñen forma de gránulos/gránulos, podendo poñerse directamente na liña de produción para soplado de películas, extrusión de tubos e inxección de plásticos, etc.

Máquina de alimentación en espiral

Grumos ou folerpas grosas despois do triturado, transportados ao extrusor de parafuso único mediante un cargador de parafuso, despois comprimir, plastificar no extrusor e eliminar os volátiles e a humidade mediante o sistema de baleiro, despois de filtrar a través do sistema de filtración, para granular en gránulos.Dependendo dos diferentes diámetros de parafuso dun só parafuso, a capacidade típica pode cubrir desde 100 kg/h ata 1000 kg/h, potencia do motor de carga: 2,2 kw.Tubo de transporte feito con material de aceiro inoxidable, o espesor interior do tubo é de 2 mm, o diámetro do tubo é de 102 mm.

Alimentador principal (volumétrico)

Alimentador principal (volumétrico)

Alimentará os materiais na extrusora.Hai un parafuso de axitación para evitar o bloqueo do material na parte inferior do alimentador.Tolva de alimentación con indicador de nivel.
Se queres combinar os materiais, os alimentadores laterais son opcionais.

Extrusora de parafuso único

Extrusora de parafuso único

A nosa extrusora de parafuso único de deseño único plastifica e homoxeneiza suavemente os materiais.A nosa extrusora bimetálica ten unha excelente resistencia á corrosión, resistente ao desgaste e unha longa vida útil.

Zonas de desgasificación de dobre baleiro

Zonas de desgasificación de dobre baleiro

Con zonas de desgasificación dobre baleiro, volátiles como micro-moléculas e humidade será eliminado eficiencia para mellorar a calidade dos gránulos, especialmente axeitado para os materiais impresos pesados.

Cambiador de pantalla tipo placa

Cambiador de pantalla tipo placa

O filtro tipo Placa está feito de tipo continuo con dúas placas filtrantes.Hai polo menos un filtro funcionando cando a pantalla está cambiando. Quentador en forma de anel para unha calefacción constante e estable

 

Filtro tipo pistón sen parar

Filtro tipo pistón non-stop

1. Na cabeza da extrusora pódese instalar un cambiador de pantalla de dobre estación de placa simple/pistón ou un cambiador de pantalla dobre placa/pistón sen parar de catro estacións para presentar un rendemento de filtración significativo.
2.Long vida útil da pantalla, menor frecuencia de cambio de pantalla: longa vida útil do filtro debido ás grandes áreas de filtro.
3. Doado de usar e tipo non-stop: cambio de pantalla fácil e rápido e non é necesario parar a máquina en marcha.
4.Custo de operación moi baixo.

Sistema de granulación de anel de auga vertical

Sistema de granulación con anel de auga vertical

1. Cabeza de pelletiziin auto-axustable para obter a mellor calidade de granulado e un longo tempo de actividade grazas ás láminas constantemente correctas.
2. RPM das láminas rotatorias é automática en función da presión de extrusión do fundido.
3. O cambio de láminas do granulador fácil e rápido, sen traballo de axuste aforra tempo.

Sistema de peletización de anel de auga

Sistema de granulación de anel de auga horizontal

1. Cabeza de pelletiziin auto-axustable para obter a mellor calidade de granulado e un longo tempo de actividade grazas ás láminas constantemente correctas.
2. RPM das láminas rotatorias é automática en función da presión de extrusión do fundido.
3. O cambio de láminas do granulador fácil e rápido, sen traballo de axuste aforra tempo.

Seco por vibración

Seco por vibración

1.O peiteado de peneira vibratoria de deshidratación avanzada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta pellets secos de alto rendemento e menor consumo de enerxía.
2. Monta peneiras: as peneiras instálanse e fíxanse mediante parafusos en lugar de soldar, polo que podes cambiar as peneiras facilmente no futuro.

Deshidratador de partículas vertical

Deshidratador de partículas vertical

Utilizado especialmente para a deshidratación de aneis de auga de xeso de plástico e partículas de corte submarinas,

pantalla vibratoria

Pantalla vibratoria

Úsase para separar o tamaño das partículas de plástico


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo