Especificacións
Material reciclado obxectivo | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Composición do sistema | Cargador de parafuso, extrusora de parafuso, primeiro filtración, desgasificación ao baleiro, pelletizador, dispositivo de refrixeración de auga, sección de deshidratación, ventilador transportador, silo de produtos | |||||
Material de parafuso | 38crmoala (SACM-645), bimetal (opcional) | |||||
L/d de parafuso | 28/1, 30/1, 33/1, (segundo as características do reciclaxe) | |||||
Quentador de barril | Calefactor de cerámica ou quentador de infravermello | |||||
Refrixeración do barril | Refrixeración de aire dos ventiladores a través de sopladores | |||||
Tipo de pelletización | Pelletización de anel de auga/ cadeiras de auga Pelletizing/ Pelletizing | |||||
Servizos técnicos | Deseño de proxectos, construción de fábricas, instalación e recomendacións, posta en servizo | |||||
Modelo de máquina | L/d | Extrusora de parafuso único | ||||
Diámetro do parafuso | Motor extrusor | Capacidade de saída | ||||
(mm) | (kW) | (kg/h) | ||||
XY100/100 | 100 | 28 | 75-90 | 200-300 | ||
10 | 22-30 | |||||
XY120/120 | 120 | 28 | 90-110 | 250-400 | ||
10 | 30-37 | |||||
XY130/130 | 130 | 28 | 132 | 450-550 | ||
10 | 45 | |||||
XY160/180 | 160 | 28 | 160-200 | 550-850 | ||
10 | 55 | |||||
XY180/200 | 180 | 28 | 220-250 | 800-1000 | ||
10 | 75 |
O sistema de extrusión e pelletización de parafuso único é un sistema especializado e fiable, adecuado para o traballo de reciclaxe e re-pelletización de chatarra de plástico ríxido. Combina a función de plastificación e pelletización a un paso e é ideal para regresas esmagadas ou flocos de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC, etc.
As producións finais producidas por unha liña de extrusión de parafuso son en forma de pellets/ gránulos, poden poñer directamente na liña de produción para soplar películas, inxección de plásticos de extrusión de tubos, etc.
Os grumos ou flocos grosos despois de esmagar, transmitidos na extrusora do parafuso por un cargador de parafuso, logo, comprimir, plastificar no extrusor e eliminar volátiles e humidade por sistema de baleiro, despois de filtrarse polo sistema de filtración, para pelletizarse en gránulos. Dependendo dos diferentes diámetros de parafuso do parafuso único, a capacidade típica pode cubrir de 100 kg/h a 1000 kg/h, carga de motor de carga: 2,2 kW. A tubería de transporte feita con material de aceiro inoxidable, o grosor interior da tubería é de 2 mm, o diámetro da tubería é de 102 mm.
Alimentará os materiais na extrusora. Hai un parafuso para evitar o bloqueo do material na parte inferior do alimentador. Hopper de alimentación con indicador de nivel.
Se desexa compor os materiais, os alimentadores laterais son opcionais.
A nosa extrusora de parafuso único de deseño único plastifica suavemente e homoxeneiza os materiais. A nosa extrusora de bi-metal ten un gran resistente á anticorrosión, resistente ao desgaste e ao longo tempo de vida.
Con zonas de desgasificación do dobre baleiro, eliminaranse volátiles como micro-moléculas e humidade para mellorar a calidade dos gránulos, especialmente adecuados para os materiais pesados.
O filtro de tipo de placa faise de tipo continuo con dúas placas de filtro. Hai polo menos un filtro que funciona cando a pantalla está cambiando. Calefactor en forma de enlace para calefacción consistente e estable
1. Un cambiador de pantalla de dobre placa/pistón regular ou un pistón de dobre pistón ou unha estación de catro estacións de placa/pistón sen parar non se pode instalar na cabeza da extrusora para presentar un rendemento de filtración significativo.
2. Longa toda a pantalla de pantalla, frecuencia de cambio de pantalla inferior: toda a vida do filtro debido a grandes áreas de filtro.
3. Fácil de usar e tipo de parada: cambio de pantalla fácil e rápido e non precisa parar a máquina de execución.
4. Custo de funcionamento baixo.
1. Axuste a cabeza de pelletiziin para a mellor quolity granulada e o longo tempo grazas ás láminas correctas de forma consistente.
2. RPM de láminas rotatorias é automático baseado na presión de extrusión de fusión.
3. O cambio de láminas de pelletizador rápido e rápido, sen o traballo de axuste aforra tempo.
1. Axuste a cabeza de pelletiziin para a mellor quolity granulada e o longo tempo grazas ás láminas correctas de forma consistente.
2. RPM de láminas rotatorias é automático baseado na presión de extrusión de fusión.
3. O cambio de láminas de pelletizador rápido e rápido, sen o traballo de axuste aforra tempo.
1. A tamiz de vibración de vibracións de desgraza que se peite con desaugadoiro centrífugo de tipo horizontal presenta pellets secos de alto rendemento e menor consumo de enerxía.
2. Montaiss: os tamices están instalados e fixados por parafusos en vez de soldadura, polo que podes cambiar os tamizados facilmente no futuro.
Especialmente usado para a deshidratación de aneis de auga de xeso de plástico e partículas de corte submarino,
Usado para separar o tamaño das partículas de plástico