Liña de peletización de reciclaxe do compactador do cortador de dúas etapas

Liña de peletización de reciclaxe do compactador do cortador de dúas etapas

Descrición curta:

Liña de produción de reciclaxe e granulación de dobre sección para silo de compactación de película PE PP PET


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

liña de peletización de plástico extrusora

Especificacións

Obxectivo material reciclado HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​ABS
Composición do sistema Cinta transportadora, compactador de corte, extrusora dun só parafuso, filtración,peletizador,

Dispositivo de refrixeración por auga, sección de deshidratación, ventilador transportador, silo de produtos.

Material do parafuso 38CrMoAlA (SACM-645), bimetálico (opcional)
L/D de parafuso 28/1, 30/1, 33/1, (segundo as características da reciclaxe)
Quentador de barril Quentador de cerámica ou quentador de infravermellos afastados
Refrixeración do barril Refrixeración por aire dos ventiladores mediante ventiladores
Tipo de peletización Peletización de anel de auga/ peletización de filamentos de auga/ peletización subacuática
Servizos técnicos deseño do proxecto, construción da fábrica, instalación e recomendacións, posta en servizo
Modelo de máquina Compactador L/D Extrusora de parafuso único
Volume Potencia do motor Diámetro do parafuso Motor extrusora Capacidade de saída
(litro) (kw) (mm) (kw) (kg/h)
XY-85 350 37 85 28 55 150-250
10 22
XY-100 500 55 100 28 90 250-350
10 30
XY-130 850 90 130 28 132 450-550
10 45
XY-160 1100 110-132 160 28 185
650-800
10 55
XY-180 1500 185 180 28 250-280
900-1100
10 90

Cutter Compactor Sistema de peletización de reciclaxe de plástico

O sistema de compactación e peletización da serie combina a función de trituración, compactación, plastificación e peletización nun paso.Aplicado no proceso de reciclaxe e peletización de plásticos.O sistema ACSH TM é unha solución fiable e eficiente para a repelencia de películas plásticas, rafias, filamentos, bolsas, bolsas tecidas e materiais espumantes. Menor investimento para unha máquina de alto rendemento.Pode proporcionar unha maior produción pero cun menor consumo de enerxía.Aplicación: PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, PVB.

Alimentación

Como deseño estándar, os restos de plástico como película, filamentos, rafias transportáronse á sala de compactación a través da cinta transportadora;para manexar os restos de rolos, o dispositivo de arrastre de rolos é un método de alimentación opcional.Os motores da cinta transportadora e o dispositivo de transporte cooperan co inversor.A velocidade de alimentación da cinta transportadora ou a retirada do rolo é totalmente automática en función do cheo que estea a sala do compactador.

TRITURADO E COMPACTACIÓN

TRITURADO E COMPACTACIÓN

O compactador está equipado cun dispositivo de extracción de aire.Co traballo mecánico da coitela do rotor e do estator na parte inferior do compactador, a temperatura do compactador e do material aumentará gradualmente despois do corte e fricción continuos, e a humidade e o po na superficie da materia prima flotarán cara á parte superior do compactador.O dispositivo pode eliminar eficazmente a humidade e o po, o que evitará o consumo de enerxía adicional para xestionar a humidade.proceso de alimentación.

As láminas rotativas do compactador

As láminas rotativas do compactador

A folla xiratoria e a folla fixa cortan o material en pequenas escamas.O quecemento por fricción xerado polas láminas xiratorias a alta velocidade quentará e encollerá as escamas.

Extrusora de parafuso único

Extrusora de parafuso único

A nosa extrusora de parafuso único de deseño único plastifica e homoxeneiza suavemente os materiais.A nosa extrusora bimetálica ten unha excelente resistencia á corrosión, resistente ao desgaste e unha longa vida útil.

Zonas de desgasificación de dobre baleiro

Zonas de desgasificación de dobre baleiro

Con zonas de desgasificación dobre baleiro, volátiles como micro-moléculas e humidade será eliminado eficiencia para mellorar a calidade dos gránulos, especialmente axeitado para os materiais impresos pesados.

Cambiador de pantalla tipo placa

Cambiador de pantalla tipo placa

O filtro tipo Placa está feito de tipo continuo con dúas placas filtrantes.Hai polo menos un filtro funcionando cando a pantalla está cambiando. Quentador en forma de anel para unha calefacción constante e estable

 

Filtro tipo pistón sen parar

Filtro tipo pistón non-stop

1. Na cabeza da extrusora pódese instalar un cambiador de pantalla de dobre estación de placa simple/pistón ou un cambiador de pantalla dobre placa/pistón sen parar de catro estacións para presentar un rendemento de filtración significativo.
2.Long vida útil da pantalla, menor frecuencia de cambio de pantalla: longa vida útil do filtro debido ás grandes áreas de filtro.
3. Doado de usar e tipo non-stop: cambio de pantalla fácil e rápido e non é necesario parar a máquina en marcha.
4.Custo de operación moi baixo.

Molde de correa

Molde de correa

O molde de barra de tracción é amplamente utilizado e pódense aplicar de xeito económico e económico materias primas como PP, PE, ABS, PET, etc.

TANQUE de refrixeración da liña de granulación de plástico

Liña de granulación de plástico TANQUE de refrixeración

1.O peiteado de peneira vibratoria de deshidratación avanzada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta pellets secos de alto rendemento e menor consumo de enerxía.
2. Monta peneiras: as peneiras instálanse e fíxanse mediante parafusos en lugar de soldar, polo que podes cambiar as peneiras facilmente no futuro.

Ventilador de refrixeración da liña de granulación de plástico

Sistema de ventilador de refrixeración da liña de granulación de plástico

Úsase para eliminar a humidade dos aparatos de plástico

Corte por liña de granulación de plástico

Sistema de corte de liña de granulación de plástico

Úsase para cortar tiras de plástico en partículas

 

pantalla vibratoria

Pantalla vibratoria

Úsase para separar o tamaño das partículas de plástico


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo