Revelando os 8 procesos fundamentais da liña de pelletización de refrixeración

Revelando os 8 procesos fundamentais da liña de pelletización de refrixeración

- 29 de marzo de 2025-

Liña de pelletización de refrixeración

Este equipo é adecuado para reciclar e granular unha variedade de plásticos duros, como ABS, PC, PP, PE, etc., proporcionando solucións eficientes e estables para a industria do reciclaxe plástico.

liña de granulante

2025032912570124858

1.Raw Transporte de materiais

O plástico reciclado é introducido uniformemente no porto de alimentación da extrusora por un transportador de cintas para conseguir un proceso de alimentación estable e eficiente. O sistema de transporte automático reduce a intervención manual, mellora o nivel de produción de continuidade e automatización e reduce a intensidade do traballo manual.

 

2.Melt Extrusión

O plástico entra na extrusora do parafuso único e sofre calefacción, plastificación, extrusión e outros procesos para facelo completamente derretido e extruído uniformemente.

● Barril de alta eficiencia + Deseño de parafuso optimizado: mellor efecto de plastificación, garantindo unha alta produción e baixo consumo de enerxía.

● Material de aliaxe resistente ao desgaste: os compoñentes fundamentais do equipo están feitos de aliaxe resistente ao vestiario e a vida útil é 1,5 veces máis longa que a dos materiais comúns.

● Material parafuso: feita de aceiro nitrido de alta calidade 38crmoaia, despois do tratamento nitridante, ten as características da resistencia á corrosión, a resistencia ao desgaste e a alta resistencia á temperatura, que mellora moito a estabilidade e a durabilidade do equipo.

 

3. Filtración do cambiador de pantalla

O plástico fundido pasa polo cambiador de pantalla para filtrar eficazmente as impurezas e asegurar a pureza das partículas, mellorando así a calidade do material reciclado.

✓ Filtración de eficacia para mellorar a calidade das partículas

✓Educe os gastos de desgaste e mantemento de equipos

✓Exendendo a vida dos equipos e mellorar a eficiencia da produción

 

4.Cooling e conformación

Despois de que o plástico fundido sexa extruído da cabeza de matriz, forma unha franxa de material uniforme e entra no depósito de auga de refrixeración, onde se arrefría rapidamente e se solidifica para manter unha forma de tira estable. A temperatura do tanque de auga e o caudal de auga pódense axustar para satisfacer as necesidades de refrixeración de diferentes materiais.

 

5.Strand Pelletizing

● As tiras de plástico arrefriadas entran no pelletizador da cadea e son cortadas con precisión en partículas de tamaño uniforme.

 

6. Vibrando a pantalla de pantalla

As partículas de plástico despois do pelletismo son seleccionadas a través dunha pantalla vibrante para eliminar o po, as partículas de gran tamaño ou as dimensións, garantindo o tamaño uniforme de partículas e a calidade estable do produto acabado.

 

7. Vendo o transporte

As partículas cualificadas son transportadas rapidamente ao enlace de almacenamento a través de equipos de transporte de vento, que non só mellora a eficiencia da produción, senón que tamén evita a contaminación secundaria e asegura a limpeza das partículas.

 

8. Almacenamento final

As partículas de plástico finais entran no silo de almacenamento, proporcionando un almacenamento conveniente para envases posteriores ou aplicación directa.

Póñase en contacto connosco!

Vídeo:


Tempo post: MAR-31-2025