Especificacións
Obxectivo material reciclado | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Composición do sistema | Cargador de parafuso, extrusora dun só parafuso, filtración primeiro, desgasificación ao baleiro, peletizador, dispositivo de refrixeración por auga, sección de deshidratación, ventilador transportador, silo de produtos | |||||
Material do parafuso | 38CrMoAlA (SACM-645), bimetálico (opcional) | |||||
L/D de parafuso | 28/1, 30/1, 33/1, (segundo as características da reciclaxe) | |||||
Quentador de barril | Quentador de cerámica ou quentador de infravermellos afastados | |||||
Refrixeración do barril | Refrixeración por aire dos ventiladores mediante ventiladores | |||||
Tipo de peletización | Peletización de anel de auga/ peletización de filamentos de auga/ peletización subacuática | |||||
Servizos técnicos | deseño do proxecto, construción da fábrica, instalación e recomendacións, posta en servizo | |||||
Modelo de máquina | L/D | Extrusora de parafuso único | ||||
Diámetro do parafuso | Motor extrusora | Capacidade de saída | ||||
(mm) | (kw) | (kg/h) | ||||
XY100 | 100 | 33 | 75-90 | 200-300 | ||
XY120 | 120 | 33 | 90-110 | 250-400 | ||
XY130 | 130 | 33 | 132 | 450-550 | ||
XY160 | 160 | 33 | 160-200 | 550-850 | ||
XY180 | 180 | 33 | 220-250 | 800-1000 | ||
O sistema de extrusión e peletización dun só parafuso da serie é un sistema especializado e fiable, axeitado para o traballo de reciclaxe e repeletización de chatarra de plástico ríxido.Combina a función de plastificación e peletización nun paso e é ideal para triturados remoídos ou escamas de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC etc.
As producións finais producidas pola liña de extrusión dun só parafuso teñen forma de gránulos/gránulos, podendo poñerse directamente na liña de produción para soplado de películas, extrusión de tubos e inxección de plásticos, etc.
Grumos ou folerpas grosas despois do triturado, transportados ao extrusor de parafuso único mediante un cargador de parafuso, despois comprimir, plastificar no extrusor e eliminar os volátiles e a humidade mediante o sistema de baleiro, despois de filtrar a través do sistema de filtración, para granular en gránulos.Dependendo dos diferentes diámetros de parafuso dun só parafuso, a capacidade típica pode cubrir desde 100 kg/h ata 1000 kg/h, potencia do motor de carga: 2,2 kw.Tubo de transporte feito con material de aceiro inoxidable, o espesor interior do tubo é de 2 mm, o diámetro do tubo é de 102 mm.
Alimentará os materiais na extrusora.Hai un parafuso de axitación para evitar o bloqueo do material na parte inferior do alimentador.Tolva de alimentación con indicador de nivel.
Se queres combinar os materiais, os alimentadores laterais son opcionais.
A nosa extrusora de parafuso único de deseño único plastifica e homoxeneiza suavemente os materiais.A nosa extrusora bimetálica ten unha excelente resistencia á corrosión, resistente ao desgaste e unha longa vida útil.
Con zonas de desgasificación dobre baleiro, volátiles como micro-moléculas e humidade será eliminado eficiencia para mellorar a calidade dos gránulos, especialmente axeitado para os materiais impresos pesados.
O filtro tipo Placa está feito de tipo continuo con dúas placas filtrantes.Hai polo menos un filtro funcionando cando a pantalla está cambiando. Quentador en forma de anel para unha calefacción constante e estable
1. Na cabeza da extrusora pódese instalar un cambiador de pantalla de dobre estación de placa simple/pistón ou un cambiador de pantalla dobre placa/pistón sen parar de catro estacións para presentar un rendemento de filtración significativo.
2.Long vida útil da pantalla, menor frecuencia de cambio de pantalla: longa vida útil do filtro debido ás grandes áreas de filtro.
3. Doado de usar e tipo non-stop: cambio de pantalla fácil e rápido e non é necesario parar a máquina en marcha.
4.Custo de operación moi baixo.
1. Cabeza de pelletiziin auto-axustable para obter a mellor calidade de granulado e un longo tempo de actividade grazas ás láminas constantemente correctas.
2. RPM das láminas rotatorias é automática en función da presión de extrusión do fundido.
3. O cambio de láminas do granulador fácil e rápido, sen traballo de axuste aforra tempo.
1. Cabeza de pelletiziin auto-axustable para obter a mellor calidade de granulado e un longo tempo de actividade grazas ás láminas constantemente correctas.
2. RPM das láminas rotatorias é automática en función da presión de extrusión do fundido.
3. O cambio de láminas do granulador fácil e rápido, sen traballo de axuste aforra tempo.
1.O peiteado de peneira vibratoria de deshidratación avanzada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta pellets secos de alto rendemento e menor consumo de enerxía.
2. Monta peneiras: as peneiras instálanse e fíxanse mediante parafusos en lugar de soldar, polo que podes cambiar as peneiras facilmente no futuro.
Utilizado especialmente para a deshidratación de aneis de auga de xeso de plástico e partículas de corte submarinas,
Úsase para separar o tamaño das partículas de plástico